空压机润滑油中进水了怎么办？

空压机中的润滑油进水了怎么办？用户知道油润滑空压机很重要。润滑油是一种液体润滑剂，用于减少摩擦，保护机组和运动部件，主要润滑主机的旋转部件；防止机器内部生锈；冷却压缩后的高温气体和机器本身；带走机器内部杂质。润滑油质量越好，对提高空压机的运行性能、工作效率和降低故障率有很大帮助。若将水混入润滑油中，则会影响油质，造成故障问题。

油和水会形成乳化物，大大降低润滑油的粘度，不利于机组运动部件的润滑。特别是空压机的气缸油，如果与水混合，由于压缩过程中加热，部分水会形成蒸汽，冲破气缸的润滑膜，加速气缸的磨损。因此，如果润滑油与水混合，必须进行净化处理。

1.最简单的方法是静置沉淀，即润滑油在沉淀槽中加热至90℃左右，沉淀3~4小时。但这种方法只能去除部分水分。

2.蒸馏润滑油也可以去除水分。油水分离通常采用分油器，分油器以较高的速度旋转，转速一般为4000~7000r/min。利用离心力分离不同密度的油和水，达到净化的目的。

3.自动排污电磁阀：油水分离器底部排水口设有自动排污电磁阀，自动排污间隔为2min，排污时间为5s。在不影响空压机正常运行的情况下，通过增加分离器的污水排放时间，有效延长空压机的运行时间，以满足空压机最低运行时间的要求。空压机试运行后，自动启动打压4.15-4.40MPa停机，运行时间超过11min。

4.更换管道止回阀，安装油水分离器:针对空压机润滑油进水问题，技术人员更换密封良好的管道止回阀，并在空压机出口管道后安装除水效率高的油水分离器。油水分离器内部采用精密滤芯过滤。高温压缩空气从进口a进入油水分离器后，通过旋风分离、惯性碰撞分离和过细纤维过滤，直接拦截压缩空气中的水和油，通过排污口c排出，除水后排出压缩空气进出口b，满足高压用气的需要。