空压机在激光切割行业的应用

加工工件所用型材质量差，存在诸如裂纹、夹砂、气孔等缺陷,势必会使得最终成型件的废品率大大增加；激光切割设备的质量如不过关，也会提高废品率并对整体生产的稳定性造成影响。在激光切割保护气中，氮气由于是惰性气体，能够很好的保护激光切割面，但由于其隔绝了氧气，故而使得加工效率降低,氮气的成本也在比较高，所以除非加工贵金属或对加工要求非常高，一般很少会选择瓶装氮气作为常规加工的辅助气体。氧气能够助燃，但是由于高纯度氧气的强氧化性，切割面会发黑、硬度增加，也就是俗称的“焦了”。因此，氧气氮气比例约“三七开”的空气，成了激光切割在普通加工时的不二之选。

激光切割市场的兴盛同时也带动了周边市场。作为必不可少的保护气气源，压缩空气工艺开始被众多配套厂家及用户所关注，博莱特空压机凭借着优异的性能和高性价比把握住了一次又一次的合作机会。压缩空气由于主要作用于激光切割机头的镜片上，如果含油或者含水，势必会对镜片造成污染，严重的会反射激光，造成准值镜、聚焦镜、激光头烧坏。所以压缩空气品质的好坏也是影响激光切割最终成型件质量的重要因素。

由于激光切割所需压缩空气的排量并不高，所以一般采用小型的空压机或者活塞机居多，但其对压缩空气的品质要求很高，理想状态的压缩空气至少能保证六个小时内不需要清理保护镜片。现在世面上压缩机鱼龙混杂，质量不过关的压缩机及后处理，产出的压缩空气势必存在除水除油不彻底、甚至有的活塞机还会存在固态颗粒物质，随镜片造成不良影响。而空压机针对激光切割设备，专门配套了一整套完善的压缩空气解决方案，酒盖空压机、储气罐、冷干机、各级精度过滤器、节能管道等几乎全部压缩空气流程的所需设备，真正实现一站式采购，能满足各种客户的需求。